珠光耐热钢的主要合金元素是铬、钼、钒等，这显著增加了钢管的硬化倾向。焊接时，焊缝和热影响区容易出现脆性淬火组织，产生较大的内应力，不仅影响接头的性能，而且经常产生裂缝。

    一般情况下，碳铬含量越高，钢管刚度越大，预热温度越低，焊接电流越小，焊条越快，裂缝越容易产生，应采取各种措施防止裂缝。

    这种钢焊接的工艺要点如下:

    (1)根据焊接的钢种选择焊条。焊接后不允许进行热处理时，可选用奥402、奥407等不锈钢焊条。

    (2)焊接前接头的坡口形式和尺寸与低碳钢相同。坡口的准备应采用机械切割等冷加工方法进行。如果采用气割，需要去除热影响区的硬亿层。组装时尽量不要使用刚性夹具，焊接前必须按规定温度预热。

    (3)预热是珠光体耐热钢管焊接的关键工艺。除焊接薄板和小直径管外，预热温度和层间温度必须按表26控制。

    (4)焊接时需要连续焊接，层间温度不得低于预热温度。每根焊条焊接后，最好用锤击焊缝，以降低焊接应力。焊接后应保温缓慢冷却。完全冷却后，按表26规定的温度进行焊后热处理。